О компании

 Для комфортного проживания необходимо отопление и канализация.

При отсутствии централизованного отопления и централизованной канализации владельцам домов и промышленных объектов придется самим решить вопрос отопления и канализации. Наша компания не оставит в вас в одиночестве при решении этих задач: мы предложим вам различные варианты отопления и канализации. Широкий модельный ряд оборудования позволит подобрать оптимальный вариант на любой объект и на любой бюджет.

Каталог товаров

Закажите БЕСПЛАТНЫЙ расчет отопления и канализации
Оставьте заявку прямо сейчас, мы свяжемся с Вами незамедлительно!

Новости

Подписаться на RSS

Услуги

Видео

Статьи

Подписаться на RSS

Подбор мощности твердотопливного котла

Одним из важнейших аспектов, определяющих эффективность работы системы отопления является верный подбор мощности твердотопливного котла.

Основными признаками неправильно подобранной мощности твердотопливного котла являются:


  • увеличенный расход дров;
  • малое время горения;
  • увеличенное смоло и дёгтеобразование;
  • температура теплоносителя не поднимается выше некоторого значения.


Это значит, что пользователю твердотопливного котла слишком малой мощности придётся переплачивать за отопление помещения, уделять больше времени котлу: частые загрузки топлива и чистка котла, а также мерзнуть в особенно холодные дни. Кроме этого регулярная перегрузка котла приведёт к его быстрому выходу из строя. Такие симптомы проявляются зимой. В межсезонье, в начале отопительного сезона пользователя котла они не беспокоят.

Если Вы не хотите столкнуться с указанными проблемами, мы рекомендуем подойти к вопросу подбора мощности твердотопливного котла полностью понимая его важность.

Первое, что необходимо усвоить: подбор мощности котла осуществляют по теплопотерям помещения, а не по отапливаемой площади. Широко применяемый расчёт «1кВт на 10 кв.м. отапливаемого помещения при высоте потолков до 3 м» является очень неточным. И наш богатый опыт подтверждает, что совпадения являются исключительными случаями и лишь подтверждают правило: мощность котла нужно подбирать исходя из теплопотерь помещения, а не его площади.

Факты о теплопотерях в большинстве зданий: большая часть тепла уходит через чердачное перекрытие или крышу (для мансард). На стене самым большим источником теплопотерь являются окна. Чуть меньше — через двери. Всё это действует, если при строительстве здания не были нарушены строительные нормы и правила, а так же рекомендации производителей строительных материалов.

Поскольку отопительный котёл является элементом системы отопления, его мощность подбирается исходя из характеристик приборов отопления системы. Сама же система проектируется исходя из требований потребителя к микроклимату в комнатах, через расчёт теплопотерь помещений, которые составляются из теплопотерь ограждающих конструкций, учитывается инфильтрация или расходы на вентиляцию и т. п.

Обратиться в специализирующуюся проектную организацию для верного подбора мощности котла — самый простой способ разрешить данный вопрос. Стоимость услуг проектировщиков компенсируется за счёт возможной экономии средств на топливо, а также обслуживание котла и дымохода. Но самое главное, вы экономите бесценное: своё время и свои нервы.

Методики расчёта не являются секретными, ознакомиться с ними можно в своде правил по проектированию и строительству СП 23-101-2004 "Проектирование тепловой защиты зданий", строительных нормах и правилах РФ СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий", или в справочных пособиях по расчету теплопотерь зданий.

Если Вам нужна первичная консультация по подбору мощности твердотопливного котла, специалисты нашей компании могут оказать в этом содействие. Оставьте свои контактные данные в форме обратной связи, чтобы мы могли с Вами связаться или позвоните по телефону +7(343)36-11-329

Пиролизные котлы отопления длительного горения

Почему мы говорим именно о газификации твердого топлива? При сжигании дров, торфа, отходов лесопереработки, особенно с высоким содержанием влаги, невозможно получить высокие температуры, тогда как при сжигании газа, полученного из этого же топлива, такие температуры достижимы. Из газа можно удалить содержащуюся в нем влагу, которая является балластом, и газ нетрудно подогреть перед сжиганием. Кроме того, при сжигании газа требуется меньшее количество избыточного воздуха, чем для кускового топлива, благодаря чему увеличивается температура горения и как следствие полнота изъятия энергии содержащейся в топливе. Легче автоматизировать процессы сжигания топлива. Имеется возможность приблизить по уровню удобства и эффективности сжигание твердого восполняемого топлива к газу и дизелю, причем используя для этого естественные возможности природы, которыми Россия обладает в огромных количествах и доступность к которым не зависит от политической обстановке в стране.

Основной принцип работы котла – это выделение горючего пиролизного газа из твердого топлива и последующее сгорание остатков твердого топлива (кокса) и пиролизного газа раздельно.

Описание твердотопливного котла Буржуй-К

При горении твердого топлива при недостатке кислорода, обильно выделяется горючий пиролизный (печной) газ, который в свою очередь, догорает во второй камере дожига. В результате такого процесса упорядоченного сгорания топлива, достигается максимально высокая эффективность котла до 92%. Топливо отдает практически все, что может сгореть и выделить тепло. В дымоход выходит только отработанный газ, который состоит практически из одного СО2 ,N2 ,О2 и никакой энергии выдать больше не способен. Вследствие чего котлы считаются экологически безопасными, даже при сжигании агрессивного топлива. Все выбросы соответствуют ПДК (Предельно Допустимая Концентрация).

Таким образом, используя котлы пиролизные котлы, Вы получаете:



  • экономию топлива до 5 раз, по сравнению с котлами прямого горения.
  • экономию вашего времени. Периодичность между закладками топлива составляет до 12 часов на дровах и до 15 часов на угле.
  • котел, не требующий доступа к электроэнергии, котлы полностью автономны и энергонезависимы.
  • малый расход топлива — в среднем для отопления каждых 100м2 помещения требуется не более 17 кг дров в сутки.
  • теплогенерирующее устройство малых габаритов, в сравнении с выдаваемой мощностью.
  • котел, эффективно работающий на любом твердом топливе (дрова, древесные отходы, уголь, торфяные брикеты).


Устройство и принцип работы пиролизных котлов:

Пиролизные котлы изготовляются из стали различной толщины путем сварки деталей и узлов. Устройство котла изображено на рисунке 1.

Рис. 1




  1. котел;
  2. дверца топки;
  3. дверца регулировки подачи первичного воздуха;
  4. патрубок для слива конденсата;
  5. патрубок подающей линии;
  6. патрубок отходящих газов;
  7. съёмная крышка;
  8. патрубок обратной линии;
  9. внешняя дверка технологического окна;
  10. шибер;
  11. окно для забора вторичного воздуха;
  12. боковая водяная рубашка;
  13. верхняя водяная рубашка;
  14. задняя водяная рубашка;
  15. нижняя камера вторичного воздуха;
  16. передняя камера вторичного воздуха;
  17. камера сжигания отходящих газов;
  18. камера для отвода в дымоход отходящих газов;
  19. топочная камера;
  20. верхняя направляющая отвода отходящих газов;
  21. полка для колосников;
  22. пол топочной камеры;
  23. нижняя направляющая отвода отходящих газов;
  24. труба подвода вторичного воздуха.



Вода поступает в пиролизный котел через патрубок обратной линии (8), нагревается, проходя через водяную рубашку котла (12, 13, 14) и в нагретом виде выходит из котла через патрубок подающей линии (5) в систему отопления. Дрова или иное топливо закладывается в топочную камеру (19), где происходит их сгорание, при ограниченном доступе кислорода. Количество кислорода в топочной камере регулируется дверцей регулировки подачи первичного воздуха (3), подробнее о режиме работы дверцы можно узнать в разделе «Правила топки». В моделях с автоматическим регулятором температуры управление дверцей осуществляет датчик. Выделившийся в процессе газификации топлива пиролизный газ естественным путем поступает в камеру дожигания отходящих газов (17), где через инжекторы-дожигатели, с калиброванными отверстиями, смешивается с вторичным, заранее подогретым воздухом (11). В результате термохимической реакции происходит процесс воспламенения несгоревших топливных газов, что позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, тем самым не допуская их выброса в атмосферу. Остаточные дымовые газы отводятся через патрубок отходящих газов (6) и дымоход.

Сложная конструкция котла и процесс сгорания, основанный на принципе пиролиза позволяет добиваться существенного увеличения времени горения от одной закладки топлива, по сравнению с обычными твердотопливными котлами.

Среднее время горения от одной закладки составляет 8-10 часов.

Это позволяет значительно экономить топливо и увеличивает время, между его закладками, что является отличительным качеством пиролизных котлов.

Существуют пиролизные котлы с нижним расположением пиролизной камеры, в таком случае, выделившийся в процессе сгорания пиролизный газ, поступает туда принудительно, с помощью вентилятора (наддува), работающего от электрической сети.

Пиролизные котлы — энергонезависимые, не требуют электричества!


Поиск по каталогу